某食品流水线的产品通过一个个单独检测重量称重合格则推出装箱装满后自动替换空箱而不合格产品则被剔除实现自动化称重-分拣-装箱的工作同时合格产品数据、不合格产品数、装箱数等都在本地HMI进行展示由现场工作人员定时抄录再汇总到MES系统中。受限于本地化监控管理模式的弊端产线上各个设备状态不能实时监控、出现异常故障无从知晓出现生产事故更是损失重大加上人工抄表的成本、工作量越来越大影响到企业经营效益与管理水平。通过部署工业智能网关接入PLC网口通讯能够实时采集产线各个设备状态参数、生产数据等实现5G/4G/WiFi/以太网等方式对接到MES系统中从而实现设备监控、生产技术、异常告警、数据统计等功能管理人员无需定时抄表能够远程化、智能化的管理产线设备提高工作效率与管理水平。实现功能实现对各台产线设备的远程监控与在线管理称重仪表、气缸、光电传感器等获取设备运行状态、工艺参数等信息并编辑配置设备信息形成设备电子档案从而及时采取措施管理控制。实现自定义报警监测规则能够在数据异常或设备故障时自动通过微信、短信、邮件等方式进行通知从而采取远程手段控制设备启停及时处理报警信息提高响应能力避免出现更大的事故与损失。形成可视化组态界面合格产品与不合格产品的重量、数量等信息能快速生成报表管理人员可以了解年、月、日不同时间段的数据变化从而合理调控采取措施改善生产工艺保障生产效率与产品质量。